ВСІ

Поліетиленові труби – основні характеристики і розміри, де використовуються, плюси і мінуси, види

ЗМІСТ СТАТТІ:

Поліетиленові труби - основні характеристики і розміри, де використовуються, плюси і мінуси, види

Унікальні властивості полімерів вигідно відрізняють поліетиленові труби від тпопорадиційних металевих (сталевих і чавунних). Вони представлені на ринку в асортименті. Корисно знати властивості та оптимальні умови експлуатації, вміти визначати за маркуванням види і призначення.

Характеристика поліетиленових труб

Поліетиленові труби мають ряд особливостей:

  1. Перешкоджають поширенню звуку.
  2. Хімічно нейтральні, не схильні до біологічного руйнування.
  3. низька теплопровідність.
  4. Мала вага поліетиленових труб.
  5. Пропускна здатність підвищена за рахунок зниження рівня шорсткості (близько 0,005 мм і менше)
  6. еластичність.
  7. міцність.
  8. наявність маркування.
  9. Забороняється застосовувати ПЕ труби для опалення, якщо робоча температура вище + 65 ° С, в пожежних трубопроводах, в умовах підвищеної сейсмічності більше 6-ти балів, при вуличній температурі -45 ° С в зовнішніх мережах.

Розміри поліетиленових труб

Розміри труб повинні відповідати ГОСТу 18599-2001 для Росії, для України ДСТУ Б В.2.7-151: 2008 і міжнародному ISO 4427-1: 2007. Труби з поліетилену повинні мати діаметр: мінімальний – 10 мм, максимальний – 2 м, стіни товщиною від 2,0 до 118,5 мм. Область застосування диктує допустимі габаритні розміри.

Де використовуються поліетиленові труби?

Практично всі труби з поліетилену вирішують однакові завдання, їх прийнято розрізняти по транспортується середовищі. Виділяють такі типи:

  1. Газові: ГОСТ Р 50838-2009. Марка ПЕ 80 або 100.
  2. Труби поліетиленові для водопроводу: ГОСТ 18599-2001. Марка ПЕ від 32 до 100 під газ використовувати заборонено.
  3. Технічні (ізоляція, зливова каналізація) ГОСТ 22689.0 і ГОСТ 22689.2-89: стандартом передбачені відомості про особливості транспортування і комплектації.
  4. Поліетиленові труби для каналізації гофровані мають хвилеподібний покриття, ребра жорсткості, за рахунок чого витримують високі навантаження.
  5. Дренажні допомагають виводити з грунту накопичилася воду. Вони мають певні класи кільцевої жорсткості і дренажні прорізи. Від засмічень обмотують геотекстилем, встановлюють фільтри.

Плюси і мінуси поліетиленових труб

Ця продукція затребувана на ринку і має ряд переваг:

  1. Трубопровід з поліетиленових труб легко монтується: є можливість додавати або видаляти ланки.
  2. Чи не засмічуються.
  3. Відсутність токсичності дозволяє використовувати їх в контакті з харчовими продуктами.
  4. Довговічність: за прогнозами термін експлуатації перевищує 50 років.
  5. Відсутність забруднень і відкладень на стінках.
  6. Для прокачування витрачається менше електроенергії, що веде до зниження вартості комунікацій.

До недоліків поліетиленових труб відносяться:

  1. Потрібно ізоляція від ультрафіолету (крім труби із зшитого поліетилену). Для цього застосовують захисні матеріали, під час виготовлення домішуються добавки.
  2. Велике температурне розширення змушує встановлювати компенсуючі вузли.
  3. При відкритому полум’я і температурі понад + 400 ° С горить з виділенням небезпечних речовин.
  4. При температурі нижче нуля втрачає еластичність.
  5. Плавляться при + 100 ° C.

Види поліетиленових труб

За способом виробництва є три види труб з поліетилену:

  1. Високого тиску: використовуються тільки в безнапірних системах (в каналізації, дренажних системах і так далі) для холодної води, труба поліетиленова технічна виготовляється з вторинної сировини і не вимагають дотримання стандартів.
  2. Низького тиску: для напірних трубопроводів. Вони міцніші, але тендітні, для холодної води.
  3. Із зшитого поліетилену: для гарячого водопостачання і для опалення. Мають високу міцність, гнучкість, витримують високий тиск (до 20 атм) і температуру до 95 ° C

труби ПВД

Труби з поліетилену високого тиску виробляють шляхом полімеризації, з температурою + 700 ° C, під тиском 25 атм. В результаті отримують матеріал з низькою щільністю. У виробах використовується тришаровий армований синтетичною ниткою матеріал. Популярні діаметри внутрішнього перетину: 16, 20, 25 і 32 мм. Перевага матеріалу – в разі замерзання води всередині системи стінки не рвуться і не деформуються, так як матеріал розширюється. Інша важлива властивість – стійкість при гідравлічних ударах.

Поліетиленові труби ПНД

Високощільний матеріал отримують, застосовуючи різні технології: розчинну, газової полімеризації і суспензійну. Легкоплавкость труб – їх основний недолік: розм’якшення при температурі вище +80 ° C, а при + 105 ° C – плавлення (крім ПЕ 160, температурний діапазон якої становить -50 до + 95 ° C.) Труби з поліетилену низького тиску (тут мається на увазі спосіб отримання матеріалу) поділяються на кілька типів:

  1. високонапірні ПЕ 100 призначені для транспортування газу, гарячої води, для опалення, ПЕ 100+ – в магістралях.
  2. Слабонапорние ПЕ 80 – для подачі холодної води.
  3. безнапірні (Технічні) ПЕ 63 – для внутрішньої розводки.

труби РЕХ

Труби із зшитого поліетилену з особливо міцними фізичними і хімічними характеристиками здатні витримувати від -50 до + 120 ° C без змін, при + 200 ° С починає плавитися і тільки при + 400 ° C загоряється. Застосовуються в опаленні, подачі гарячої води і влаштування теплої підлоги. Діаметр від 10 до 250 мм.

За способом отримання матеріалу і його характеристиками розрізняють труби:

  1. Pex-a. Їм властива підвищена еластичність, легко відновлюють первісну форму, молекули «зшиваються» за допомогою пероксиду водню.
  2. Pex-b. Менш еластичні, гірше відновлюються. Використано силанового полімери.
  3. Pex-c. Отриманий за допомогою порадіоактивного випромінювання.
  4. Pex-d. Виготовляють з допомогою азоту.

Маркування поліетиленових труб

За кольором труби легко визначити її призначення. Сині або чорні з синьою смугою – для питної води, жовті або з жовтою смугою – для газу, чорні без смуг – технічні, червоні – з зшитого поліетилену. Класифікаційні особливості відображаються в спеціальному коді, званому маркуванням, яка повинна відповідати вимогам:

  1. Наноситься шляхом термотиснення і ніяк не впливає на якість виробу.
  2. Бути розбірливою і читається без збільшувальних приладів.
  3. Колір маркування повинен відрізнятися від основного кольору.
Поліетиленові труби - основні характеристики і розміри, де використовуються, плюси і мінуси, види

Інформація повинна розташовуватися в певному порядку і включати дані про виробника, з чого виготовлений матеріал і за якою технологією. Позначаються цифрами діаметр (зовнішній) і наскільки товсті стінки, міцність (SDR) розраховується за формулою, має бути зазначено витримується тиск в атмосферах і дата виготовлення. Труба напірна поліетиленова має умовне позначення: замість слова «труба» вказують ПЕ. Залежно від властивостей і призначення, присвоюється «номер» 100, 80, 63 або інші.

Труборіз для поліетиленових труб

Кожному, хто займався ремонтом або сантехнічними роботами доводилося задаватися питанням, чим різати поліетиленові труби. Існують спеціальні інструменти для різання. Труборізи бувають різної конфігурації діляться на ручні і з електроприводом, наприклад:

  1. Рамка з рухомим лезом називається гільйотинних інструментом.
  2. З рухливими роликами (дисками)
  3. Секатор (ножиці)
  4. Для різання у важкодоступних місцях або великого діаметру ланцюгові щипці
  5. Для різання каналізаційних труб і монтажу трубопроводів великого діаметра.

Фітинги для поліетиленових труб

Це фасонні (з’єднувальні) частини потрібні для збірки (монтажу) комунікацій, з їх допомогою виробляють з’єднання поліетиленових труб. Установка на всі види трубопроводів при зміні конфігурації зберігає герметичність стиків. Фітинги представляють собою з’єднують частини, наприклад, водопроводу. Ці \ елементи можуть бути у вигляді розбірних конструкцій, так і створення цілісної мережі (зварні фітинги).

За різноманітністю конструкцій виділяють наступні види:

  1. З’єднувальна муфта для ПНД труб буває різного призначення: для ділянок з однаковим перетином, з товстими водопротокамі, з’єднання магістралей різних по діаметру. Їм будуть відповідати муфти: равнопроходной, фланцева, компенсаційна.
  2. відводи: Застосовуються для зміни напрямку потоку, при формуванні поворотів, дозволяє повертати потік на 30, 45, 60, 90, 180 °.
  3. перехідники: При розміщенні регулювальної арматури для переходу на інший діаметр або ділянку труби з іншого матеріалу, наприклад, з пластику на метал (цанга-гайка, цанга-штуцер, цанга-цанга).
  4. Трійники і хрестовини: При врізки в трубопровід і створенні розгалужень, поділу / відомості і перерозподілу потоків або відведення води (дві цанги-гайка, дві цанги-штуцер, три цанги).
  5. заглушки: Для перекривання подачі води або газу.

Зварювальний апарат для поліетиленових труб

Зварювання поліетиленових труб здійснюється по-різному, але суть полягає в тому, що з’єднуються нагріті торці труб, а потім під тиск стискаються. Зварювальні апарати можуть бути: ручні (механічні), напівавтомати, автомати. Класифікація зварювальних апаратів можлива за такими параметрами:

  1. Здійснюють пайку встик, яка популярна і мають ряд переваг: цінова доступність, хороші характеристики міцності.
  2. За допомогою муфти роблять враструб пайку.
  3. екструзійний.
  4. Гарантією стійкості до різних механічних дій є використання електромуфтового зварювальних апаратів.

Монтаж поліетиленових труб

Комунікаційна система складається їх безлічі деталей, з’єднаних між собою. Монтаж трубопроводу з поліетиленових труб розрізняють за способом з’єднання: нерозбірні (стикова зварка і електрозварні фітингами) і розбірні (за допомогою фланців і компресійних фітингів). Потрібно звернути увагу, що зшитий поліетилен втрачає свої властивості при плавленні, тому з’єднання проводять за допомогою фітингів.

При неправильному виконанні монтажу можуть бути негативні наслідки: підвищена витрата матеріалу, якщо розмір труб неточний, негерметичні з’єднання і перетяжка гайок. Щоб цього не сталося, потрібно заздалегідь підготуватися до робіт. Ось приблизний план дій при монтажі з компресійними фітингами:

  1. Перевірити фітинги, якщо потрібно, розібрати. У зібраному стані заміряємо глибину занурення труби і робимо позначку маркером.
  2. Перевірити довжину нарізаних заготовок.
  3. Зняти на кінці труби фаску і зачистити з торців, видалити забруднення, нерівності та задирки.
  4. Одягти на кінець труби в наступному порядку: обжимную гайку, компресійну шайбу (цангу), кільце ущільнювача, гумове кільце.
  5. Вставити трубу в фітінг до упору. Використання мастил не рекомендується. Можна змастити водою.
  6. Підвести кільце ущільнювача і цангу в упор до з’єднувального елемента і акуратно, трохи витягнути трубу.
  7. Затягнути обжимной гайкою з’єднання.

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *

*

code